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炭素化工公司萘法苯酐項目順利穩(wěn)定產(chǎn)出優(yōu)等品

  7月25日晚，炭素化工公司4萬噸/年萘法苯酐項目打通生產(chǎn)全流程，順利穩(wěn)定產(chǎn)出符合國標（GB/T15336-2013）的苯酐優(yōu)等品。

該項目是開灤煤焦油精細化工產(chǎn)業(yè)鏈延伸、打造新質(zhì)生產(chǎn)力的重點建設項目，項目以炭素化工公司自產(chǎn)的工業(yè)萘為原料，采用固定床催化氧化生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)苯酐4萬噸，副產(chǎn)蒸汽7.5萬噸，屬于負能耗項目，符合“碳達峰、碳中和”要求。

  該項目經(jīng)過一年多的建設，2024年5月底實體裝置已具備投料試生產(chǎn)條件。在履行政府各項試生產(chǎn)審批手續(xù)的同時，炭素化工公司積極組織開展試生產(chǎn)準備，編制頒布各項應急預案和安全操作規(guī)程，優(yōu)化調(diào)整投料試車方案，開展異常工況應急處置桌面和現(xiàn)場演練，并對崗位員工嚴格考核管理，確保崗位人員素質(zhì)和操作技能滿足上崗要求，夯實開工基礎；高效組織多部門開展投料前聯(lián)合大檢查，結合項目裝置試車工藝難點和安全風險點，從細節(jié)入手排查整治項目施工及現(xiàn)場管理的隱患問題，筑牢安全生產(chǎn)基礎。

  開工過程中，炭素化工公司特邀工藝、設備等行業(yè)資深專家進行現(xiàn)場指導，“一把手”深入現(xiàn)場統(tǒng)籌指揮，項目主要負責人盯辦區(qū)塊化任務，嚴謹細致、快速聯(lián)動，高效、及時應對首次開車過程中出現(xiàn)的多個緊急情況；中控及現(xiàn)場操作人員嚴格按照標準化操作規(guī)程嚴謹、靈活操作，維修保駕及質(zhì)量檢測全時保障，果斷處置突發(fā)暴雨天氣影響。期間，股份公司主要領導深入現(xiàn)場調(diào)研指導，對炭素化工公司積極組織項目建設、跑辦試生產(chǎn)手續(xù)、充分做好試生產(chǎn)準備并成功投料予以充分肯定。

  經(jīng)過上下共同努力，4萬噸/年萘法苯酐裝置開車158小時后順利產(chǎn)出純度（質(zhì)量分數(shù)）≥99.5%、熱穩(wěn)定色度≤50APHA、結晶點≥130.5℃、游離酸≤0.2%的優(yōu)等苯酐產(chǎn)品，生產(chǎn)負荷已達到設計負荷的50%（40 g/Nm3），正在穩(wěn)步提高生產(chǎn)負荷，實現(xiàn)一次性順利開車成功。